چگونه AGV ها در صنعت غذا و نوشیدنی قرار می گیرند: پنج سناریو تحویل شده
صنعت غذا و نوشیدنی نسبت به تولید عمومی نیاز به بهداشت بسیار سختگیرانهتر، دمای پایین، تاکت و قابلیت ردیابی دارد. با تکیه بر پنج پروژه ارائه شده ربات Skybridge-کارخانه مواد غذایی، لبنیات، گوشت گاو خارج از کشور، بایجیو، و-زنجیره سرد تجارت الکترونیک-این مقاله نشان میدهد که چگونه روباتهای متحرک نقاط درد واقعی آن را حل میکنند.
درباره: گردآوری شده توسط فروشنده{0}روباتیک تلفن همراهربات اسکای بریج(شرکت فناوری شنژن اسکای بریج، آموزشی ویبولیتین، تاسیس 2024، skbrobot.com)، که خط تولید AGV آن انواع خودروهای بکسل، بالابر، غلتکی-و لیفتراک را که توسط یک سیستم اعزام تنظیم شده است، پوشش می دهد.
I. چرا تدارکات غذا و نوشیدنی برای خودکار کردن سخت است
بر خلاف 3C یا خودرو، لجستیک غذا و نوشیدنی با آستانه های خاصی روبرو است:محیطهای{0}}درجه حرارت پایین(سردخانه ها، کارگاه های برشکاری)،بلند کردن سنگین-در سطح بالا(جعبه های پودر تا 3.7 متر)،قابلیت ردیابی دسته ای دقیق، و استخدام سخت به علاوه افزایش هزینه نیروی کار با هزینه بالا. مدیریت دستی در اینجا هم ناکارآمد است و هم خطرات شغلی-. رباتهای متحرک صنعتی، افراد را از کار با-درجه حرارت پایین، سنگین،-بالا آزاد میکنند.
II. سناریوی 1: کارخانه غذا - تدارکات یکپارچه از خط تا بافر تا اسکله به AS/RS
یک شرکت مواد غذایی خواهان عملیات 24 ساعته بدون سرنشین و عرضه قابل کنترل و قابل ردیابی بود. ربات Skybridge از رباتهای نهفته-بالابر (R2) + لیفتراکهای هوشمند (R5) + سیستم کنترل در خارج از خط-، تبادل ورودی و مدیریت داده استفاده میکند:
• ساخت یکپارچه تولید هوشمند-لجستیک با یک اسلات کارآمد-سیستم مدیریت.
• خط متصل-بافر-پایگاه{2}}AS/RS سرتاسر.
• AMR ها بر اساس شماره دسته جابجا و ذخیره می شوند و ERP را پیوند می دهند.
نتیجه: شکاف های ذخیره سازی بالاست~30%، هزینه نیروی کار کمتر و نرخ آسیب، ورودی/خروجی خودکار.

III. سناریوی 2: لبنیات - کراس-کف خالی/پالت پالت و پودر{4}}انتقال جعبه
انتقال کالای تمام شده کارخانه لبنیات هیلونگجیانگ دارای دو بخش بود: انتقال پالت خالی/پر بین دهانه AS/RS و خط غلتکی پاککننده (با روبات + غلطکهای خطی) و انتقال پودر خالی/پر-در طبقات 1 تا 3. ربات Skybridge استفاده شده است2 QR-غلتک کد- انتقال AGV + 1 لیفتراک لیزری L16 AGV + 3 لیفتراک R20S AGVبا مدیریت اسلات:
• AGVهای لیفتراک R20S دارای تشخیص دید برای-پودر دقیق-انتخاب/محل جعبه و اتصال دقیق در درگاه پر میشوند.
• سیستم AS/RS AGV WMS را برای پالت خالی-بدون سرنشین به داخل/خروج پیوند می دهد.
• مشتری-پیوند کردن سیستم + تماس دستی رایانه لوحی{2}}خاموش کردن انتقال کامل بین{3}}فرایند.
نتیجه: شدت کار کمتر، ایمنی بیشتر، خطای انتقال کمتر.

IV. سناریوی 3: گروه غذایی خارج از کشور - برش و بسته بندی گوشت گاو در دمای -10 درجه
کارگاه برش/بسته بندی گوشت گاو یک گروه غذایی خارج از کشور سرد و سریع کار می کند. ربات Skybridge از روباتهای غلتکی-(R3) برای انتقال و اسکن خودکار-در:
• پیوند دستگاه بسته بندی و شناسه مواد برای -انتقال، بسته بندی، اسکن-آپلود خودکار؛
• به طور معمول در-10 درجه, 24/7;
• پیوند چند{0}دستگاهی نرم افزار/سخت افزار برای ضبط اطلاعات حلقه بسته.
نتیجه: کاملاً بدون سرنشین از بستهبندی تا اسکن تا ذخیرهسازی، افزایش کارایی و حذف خطرات دستی کم-.

V. سناریوی 4: Baijiu - انتقال بالا هاپر در کارگاه Qu
یک سازنده بایجیو، قیفهای خالی را بین قسمتهای شستشوی بخار و قیف- جابهجا میکند. ربات Skybridge استفاده شده است1 لیفتراک L16 AGV (R5) + ایستگاه شارژ + لینک سیستم:
• قیفهای خالی تا 4000 میلیمتر، 2 تن، با-قطع ماشینی با دقت بالا.
• سیستم به طور خودکار-کارها را ایجاد میکند و مسیرهای بهینه را برنامهریزی میکند و سفرهای مرده را کاهش میدهد.
نتیجه: فشار کمتر لیفتراک{0}}راننده، ایمنی بیشتر، هزینه تجهیزات کمتر.

VI. سناریوی 5: الکترونیکی-تجارت سرد-زنجیری ظروف - داخل/خارج یخچال خودکار
انتقال غذا در فروشگاه سرد پکن-پلتفورم تجارت الکترونیک-از AGV برای داخل/خارج یخچال خودکار استفاده میکند و دستگاههای غلتکی مختلف را به هم متصل میکند. ربات Skybridge مستقر شد12 QR-غلتک کد-انتقال AGVs + 4 خودکار-پست شارژ + مدیریت اسلات:
• QR-کد ناوبری + چرخهای فرمان 360 درجه در-چرخش مکان و حرکت جانبی را فعال میکنند و نیازهای راهروهای باریک-را کاهش میدهند.
• MES{0}}تماس خودکار مرتبط-خاموش، اتصال خودکار خط، خروج خودکار-، ضبط اطلاعات خودکار.
نتیجه: خطاهای انتخاب کمتر، دقت بالاتر. انتقال بدون سرنشین بدون تغییر اسلات اصلی، حفظ استفاده و کاهش قرار گرفتن در معرض سرما.

VII. قابلیت تحویل غذا و نوشیدنی Skybridge
1. سازگاری کامل- دما: از خطوط محیطی تا -سردخانه های 10 درجه و انبارهای زنجیره سرد.
2. هندلینگ سنگین-در سطح بالا: پودر 3.7 متر-بالابر جعبه، چنگال قیف 4 متر / 2 تن- اثبات شده.
3. قابلیت ردیابی و ادغام: پیوند ERP/WMS/MES، دسته-مدیریت شماره برای ردیابی مواد غذایی.
4. وسایل نقلیه قابل ترکیب: نهفته-بالابر (R2)، غلتک-انتقال (R3)، لیفتراک (R5) در صورت نیاز، پوشش خط به AS/RS.
هشتم. سؤالات متداول: 5 سؤال برتر در مورد مواد غذایی و آشامیدنی AGV
Q1: آیا AGV ها در انبار سرد کار می کنند؟
A1: بله. استقرار طولانی مدت-در -کارگاههای برش گوشت گاو 10 درجه-و انبارهای زنجیره سرد تجارت الکترونیکی- اجرا میشود و از عملیات 24 ساعته پشتیبانی میکند.
Q2: چگونه دقت برای جابجایی در سطح بالا با کالاهای سنگین مانند جعبه پودر و قیف تضمین می شود؟
A2: AGVهای لیفتراک (به عنوان مثال، R20S، L16) دارای تشخیص دید و اتصال-با دقت بالا هستند. اتصال پودر-در درگاه پر و وظایف چنگال قیف با ارتفاع 4 متر به طور پیوسته انجام می شود.
Q3: آیا می توان ردیابی دسته مواد غذایی را برآورده کرد؟
A3: بله. AGV ها بر اساس شماره دسته ای جابجا و ذخیره می شوند و ERP/WMS را برای ضبط کامل-داده های فرآیند و قابلیت ردیابی پیوند می دهند.
Q4: آیا می توان AGV ها را بدون بازسازی انبار موجود اضافه کرد؟
A4: بله. پروژه زنجیره سرد-به انتقال بدون سرنشین بدون تغییر اسلات های ذخیره سازی اصلی دست یافت و استفاده از فضا را حفظ کرد.
Q5: آیا AGV ها می توانند الزامات ایمنی و بهداشت مواد غذایی را برآورده کنند؟
A5: بله. بدنههای ضدزنگ، بخشهای تماس با مواد غذایی{2}}و انتقال محصور نقاط آلودگی انسان را کاهش میدهند. جایگزینی کار دستی در دمای پایین{3}}و کارهای سنگین، خطرات بهداشتی و شغلی را در منبع کاهش میدهد، مدیریت بهداشت گیاهی-مواد غذایی اولیه.
IX ادامه مطلب
· AGV جریان مواد SPS را در مونتاژ نهایی خودرو بازسازی می کند
· پایان بازسازی AGVها-برای پایان دادن به جریان مواد در کارخانههای 3C Electronics
· AGV ها انرژی را{0}خطوط بسته ذخیره سازی انعطاف پذیر می کنند

